精密切削加工（試作・量産・組立）事業

創業以来、水栓関係の部品・金具製造で培ってきた技術・ノウハウをもとに、精密切削加工に関する「品質向上・納期短縮」というお客様のご要望にお応えします。

こんなお悩みありませんか？

・今より安価に製造・加工したい。
・どんな形状が、安価に製造できるのか相談にのってほしい。
・別の製造方法、加工方法について相談したい。
・現在使っている部品の強度をさらに上げたい。
・部品供給の安定を図りたい。
・現在の工場では、生産量のキャパを超えてしまい納期遅延が発生している。
・生産量の減少により、海外大量生産から国内小ロット生産に切り替えが必要。

ぜひ、当社にご相談ください！

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メーカー様・組立工場様へご提供する8つのソリューションと特徴

①安定量産品質と組立付加価値を向上させます。

真鍮・青銅材を給材機付きCNC複合旋盤で加工した製品を、メッキから組立まで行う製造メーカーです。メーカー様、組立工場様向けに「安定量産品質」と「一日一人あたりの組立付加価値額を向上させる」為のお手伝いをいたします。

②2個～20個程度の組立SUB-ASSY品を安価にお届けします。

当社は、2個～20個程度の部品を組み立てしたSUB-ASSY品を安心安価にお届けいたします。

③創業60年の「ワンストップ製造」企業です。

創業62年、そして水栓メーカー様との30年以上の御付き合いの中で磨いた、「製品のワンストップ製造」企業です。

④新商品の企画段階から貢献します。

「新商品の立ち上げ時のVE提案、既存品のVA提案」など、お客様のものづくりに貢献いたします。

⑤複合旋盤を使用した「工程集約」に自信があります。

加工では特に給材機つき2スピンドル2ターレットの複合旋盤を使用した、多工程を集約して一工程にする工程集約に自信が有ります。

⑥100～10,000個までの中量生産が得意です。

量的には100個～1万個までの中量生産を得意としております。

⑦良いものづくりは、良い「人材」の育成が基本と考えます。

当社は、人財育成に力を入れています。毎日の朝礼、昼礼、終礼を通して、会社を訪問して頂いた方からは、皆さん「良い会社、元気のある会社ですね。」とおっしゃっていただけています。「良い人が良い製品をつくる」という考えの下、お客様への貢献による「喜びの分かち合い」を経営理念に、より良いものづくりを目指し、日々チャレンジしています。

⑧「生産管理システム×仕組み化」で短納期を実現します。

当社は、生産管理システムと社内管理の仕組みを組み合わせた、優れた納期管理方法で、お客様のご期待に沿えるデリバリーを実現します。

納品までのプロセス

①お問い合わせ

お問い合わせフォーム、もしくはこちらのFAX用紙を使いお問い合わせをお願いします。

②お見積

仕様・数量・納期に基づき、お見積を作成し送付致します。

③受注・契約

提出したお見積に基づき、発注に関する契約を取り交わします。

④試作

工程の流れ、加工方法・順序、管理方法の最適化を検討し試作を行います。

⑤製造

試作後、最終的な図面を取り交わし量産がスタートします。

⑥検査

完成品が仕様を満たすか検査を行います。

⑦出荷

検査を通過した製品を梱包・出荷します。

⑧アフターフォロー

量産品に関するフィードバックを受付け、今後の安定共有につなげます。

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