日本の最高品質
美容機器の「製造・加工」

Japan Top Quality
“Manufacturing and processing”
of beauty equipment

日本最高品質の美容機器製造・加工技術でお客様がお持ちの問題を解決いたします。美容機器の
商品開発・部品加工・研磨・表面処理・周辺部品の手配など、坂井製作所がお手伝いできるサー
ビスをご紹介いたします。

美容機器の商品開発サービス
Service

美容機器商品開発

美容機器の商品開発に関わる、様々な問題にお困りのお客様へ、弊社では、商品開発・コスト削減・商品加工・試作品制作・商品量産・部品の手配など、様々なフェーズにわたり、問題を解決させていただき、商品開発全体のサポートを行わせていただきます。
美容機器切削加工

切削加工は、金属を図面の通りに切り削る加工方法になります。坂井製作所は約70年近く切削加工を行っております。長年にわたり培った技術により、お客様からいただいた、図面に対して、より的確な提案をいたします。商品量産に向け、品質・素材・コストの提案をさせていただきます。
美容機器研磨加工

研磨加工は、切削加工後の美容機器部品に光沢を出すための製造工程になります。部品一個一個を手作業で、丁寧に鏡面仕上げさせていただきます。必要に応じて、鏡面仕上げ後の表面処理加工も承っております。過去には、月に20万個の研磨加工を行い、受注から納品まで迅速な対応をいたしました。
美容機器周辺部品の手配

坂井製作所では、美顔機器の製造から周辺部品の手配まで一貫して製造が可能です。部品毎の企業に依頼するよりも、時間を短縮でき、コストも抑えれるため、製造工程を少なくできます。美顔機器の迅速な商品開発が可能となります。
美容機器部品組み立て

最終工程となる美容機器部品の組み立ては、一個一個手作業で丁寧に行います。弊社では、組み立てに必要となるジグを製作できるため、一個一個の組み立てが早くなり、効率の良い組み立てを行えます。

お客様の課題を解決
Solve The Problem

美容機器の商品開発・部品加工におけるお客様の問題・課題を解決いたします。過去の解決例やお問い合わせなどをご紹介させていただきます。

お客様からの課題①

美容機器部品に光沢感がなく、見た目の高級感を出したい

お客様からの課題①

美容機器部品に光沢感がなく、見た目の高級感を出したい

解決方法の提案

美容機器部品一個一個を丁寧に鏡面仕上げさせていただく事により、金属の表面が滑らかになり、ツヤのある美しい光沢を出します。見た目だけではなく、平滑性が向上するメリットもあります。鏡面仕上げは難易度が高い加工技術ですが、長年にわたり培った技術で丁寧に仕上げさせていただております。

お客様からの課題②

商品を検証中に部品が破損した

お客様からの課題②

商品を検証中に部品が破損した

解決方法の提案

破損した部品はどのような状況で破損したのか、どの部分が破損するのかを検証させていただきます。破損理由を検証後、部品が破損しないようにお客様へ設計変更の提案をさせていただきます。

お客様からの課題③

特急納期の依頼

お客様からの課題③

特急納期の依頼

解決方法の提案

特急の納期依頼に対しても、営業担当が迅速に打ち合わせをさせていただき、現実的に可能な範囲で対応させていただきます。特急納期の依頼でも品質保証いたします。過去には一ヶ月に20万個の部品を特急納品いたしました。

お客様事例
Customer Case Studies

事例①

美容メーカー様

製造事例

美容機器部品、13種類、累計9万個を製作いたしました。

使用素材：ステンレス・真鍮・アルミ

その他：部品設計提案及び、商品破壊試験

事例②

A企業様

製造事例

美容機器部品、10種類、累計50万個以上を製作いたしました。

使用素材：真鍮

事例③

PDM株式会社様

製造事例

チタンなどの金属材料の取扱いをされる、PDM株式会社様からのご依頼を受け、美顔器、ヘッド部分の金属部品加工・切削加工・ショットブラスト・アルマイト処理を行いました。

使用素材：アルミ

よくある質問
Q&A

美容機器の商品開発・部品加工におけるお客様の問題・課題を解決いたします。
過去の解決例やお問い合わせなどをご紹介させていただきます。

どんな形状の部品加工が出来ますか？: 基本は“丸物”と呼ばれるような旋削加工、複雑形状のマシニング加工です。
どんな素材の加工が可能でしょうか？: 形状によりますが、電導性のよい真鍮・銅・ステンレス・アルミ関係での加工が可能です。
滑らかな形状は加工可能でしょうか？: １個 ~ 数個であれば可能な場合があります。量産には向いていません。量産部品で曲面が連続するような形状が必要な場合は、金型を起こして鋳造し、鋳物を作る生産方式も提案できます。
大量の小物を磨くことは可能でしょうか？: バレル研磨という方式で研磨が可能です。形状にもよりますが、バフ研磨よりは光沢感は落ちます。
高級感のある表面処理をしたいのですが可能でしょうか？: 表面処理のクオリティは研磨工程と表面処理工程の２工程で決まります。坂井製作所、長年にわたり培った技術と協力企業との信頼関係で、どちらも最高品質で製造いたします。
デザイン性のある磨きを行えるでしょうか？: 製品の形状やサイズにもよりますが、ヘアラインと呼ばれる研磨方法で研磨の粗さを変える事で見た目に変化をつける事が出来ます
組立からテスト、梱包まで行っていただけるでしょうか？: 機能と数量によりますが、相談の上、組立業務を行う関連会社で生産可能です。

納品までの流れ
Flow

お問い合わせから納品までの流れを説明いたします。納期やお見積もりについては内容により異なります、詳しくはフォームからお問い合わせください。

お問い合わせ

まずは、お問い合わせフォーム・電話などでお問い合わせください。仕様・納期など、より詳しい内容をお伝えいただければより迅速な対応が可能です。
打ち合わせ・見積もり

お客様の提案に対して打ち合わせを行います。納品時期・製造工程の流れなどを説明させていただき、図面からどのような加工・材質が必要であるか把握いたします。その後、概算見積もりを作成いたします。
契約締結

坂井製作所からの提案・納品時期・お見積もりに納得をいただけましたら、ご契約を締結させていただきます。
受注 ~ 納品

契約締結後、設計図を元に製造を開始いたします。
必要に応じて打ち合わせを重ね、品質向上を狙います。
製品を製造後にお客様の元へ納品をさせていただきます。
アフターフォロー

納品した部品・商品の確認や、その他部品などでお困りの事がないかしっかりとフォローさせていただきます。